德国2014年的一部电影《我是谁:没有绝对安全的系统》中多次提到哪怕是再严密的安全系统都会被击破,因为“人类才是系统中最大的漏洞。”这种有意思的观点“不相信人”,其实在德国制造业中体现得最为明显。

在德国人心里,一个很约定俗成的观念就是:只要是人都会犯错,特别是生产环节,如果这种较为负面的影响在经过了流水线的各个环节层层放大之后,最终会严重影响产品的品质。

所以德国人为了最大程度地提高品质,会在生产环节中运用尽可能的手段去取消人为操作,尽量将每一件事都转化为机器来执行。换言之就是只要在成本的可控范围内,能机器做的就不会让人来操作,也就是我们说的尽量提高自动化水平。

以下让我们来看看在德国制造工厂中有哪些生产管理方法值得我们借鉴。

▌ 自动化

自动化也就是指的把人类不擅长做的重复易错的交给机器人。工厂完全是机器自己在生产,而人需要扮演的角色是:1.做规划和下达生产指令;2.辅助机器保持生产线的高效运作。

▌ 流程化

生产流程化的核心目的就是把生产过程切分成非常细小的片段,每个片段都遵循严格的顺序加工,片段之间用自动化的传动装置连接起来,每个片段简单到不需要人工操作的时候,就被机器取代了。

▌ 可测量

大家应该都知道那些优质的测量仪器仪表也是德国人造的比较好。他们希望生产的每个环节都可以精确测量到产品和生产线的各种问题并及时纠正。通过这些测量手段,他们在生产过程中引入了大量的反馈回路来保证生产的产品品质波动控制在很小的范围内,这是保证产品品质的重要前提。另一个大家熟悉的行业的例子,德国人的厨房比咱们中学的化学实验室设备还要多,所有食材都是要用精确测量的,当然,所有加工时间和关键环节的加工温度也是需要精确测量的。

▌ 职业化

举一个例子,有一个德国的老工程师,没有什么学历,从德国的职业教育学校FH毕业后就在机械工程师岗位上干了三十多年,德国所有核电站的蒸汽轮机都是他负责安装调试的。在部门里面非常受尊重。这种知识经验的积累对于可靠的生产和工程质量事关重要。

▌ 工具化

德国人喜欢使用工具,几乎可以说做每件事情都有专门的工具,而他们的家中几乎都有自己的工具箱或工具室,他们喜欢自己制造东西,小到孩子的玩具、家中的家居,大到自己的房子。

▌ 产品关注质量和价值,并非价格

德国的产品更新换代并不快,但关注每一个产品的质量和价值,几乎没有一个德国公司可以一夜暴富或是成为全球焦点,他们往往是专注某一个领域或某一种产品的“小公司”、“慢公司”,但很少有“差公司”、“假货公司”,他们拥有百年历史的小公司很多。

德国产品很少去以价格竞争同行业产品,一是有行业保护,二是所有人都知道,价格并非决定一切,甚至有可能让整个行业都陷入恶性循环,他们更愿意在保证利润的同时,让利润转化成更好的产品和服务完善上。

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